Remendo de asfalto concluído ao redor de uma tampa de inspeção, sinalizado com um cone

A mistura asfáltica a frio pode reparar buracos sem aquecimento no local, mas não basta despejá-la em um buraco e deixá-la solta. Resultados duráveis dependem da remoção do material deteriorado, do controle da profundidade do reparo, da aplicação da mistura em camadas manejáveis e de compactação suficiente.

Método de execução com mistura asfáltica a frio

  1. Inspecione a falha: identifique pavimento solto, água, bombeamento, falha da base e bordas inseguras. Danos estruturais recorrentes exigem mais do que um remendo superficial.
  2. Prepare o buraco: remova agregado solto, lama, detritos e água acumulada. Recorte as bordas frágeis quando o método de reparo aprovado exigir um limite firme.
  3. Confirme as características do produto: verifique os limites de temperatura de aplicação, as instruções para superfície seca ou úmida, o tamanho nominal do agregado, o prazo de validade e se é necessária uma pintura de ligação.
  4. Aplique em camadas: espalhe a mistura uniformemente. Buracos profundos devem ser preenchidos em camadas controladas, em vez de uma única camada espessa e solta.
  5. Compacte: trabalhe sistematicamente das bordas em direção ao centro com uma placa vibratória, um compactador de percussão, um rolo ou outro equipamento adequado.
  6. Finalize e libere ao tráfego: Deixe o remendo compactado estável e aproximadamente nivelado com o pavimento ao redor; em seguida, siga as instruções do produto para liberar a via ao tráfego.

De quanta mistura asfáltica a frio é necessário?

Calcule o volume compactado como comprimento × largura × profundidade média. Converta esse volume em massa usando a densidade compactada informada para a mistura selecionada e, em seguida, acrescente uma margem prática para formato irregular, recorte e compactação. O número de sacos é igual à massa necessária dividida pela massa líquida por saco. Não use uma densidade genérica para todas as formulações.

Problema: o remendo continua solto

As causas comuns incluem compactação insuficiente, camada muito espessa, temperatura inadequada, material contaminado ou produto incompatível com o reparo. Recompacte com equipamento apropriado, se permitido; caso contrário, remova e substitua o material que não puder atingir a condição exigida.

Problema: o remendo sofre recalque abaixo do nível da via

O recalque geralmente indica compactação inadequada camada por camada, profundidade subestimada, material fraco sob o reparo ou excesso de material solto insuficiente. Reparos profundos devem ser compactados por etapas, e o material instável da base deve ser corrigido, não ocultado.

Problema: as bordas se rompem ou a água entra

Bordas frágeis, empoeiradas ou úmidas reduzem o suporte e a aderência. Prepare um limite firme e controle a drenagem. A pintura de ligação só deve ser usada quando exigida pelo material selecionado ou pelo método aprovado.

Problema: a superfície deixa marcas ou gruda nos pneus

Excesso de ligante, formulação inadequada, clima quente, compactação insuficiente ou liberação precoce podem causar marcas dos pneus. Verifique as instruções de armazenamento e aplicação e use o grau indicado para as condições climáticas e de tráfego.

Problema: o buraco reaparece rapidamente

A falha recorrente pode resultar de problemas de drenagem, movimentação da base, recalque de vala de serviços públicos ou danos extensos no pavimento ao redor. A mistura a frio não corrige um problema estrutural ou de água ainda não resolvido; investigue a causa antes de repetir o remendo.

Informações necessárias para cotação

  • Tipo de pavimento, dimensões do buraco e profundidade do reparo
  • Solicitação de tráfego e temperatura mínima de aplicação
  • Condição úmida ou seca do local e equipamento de compactação disponível
  • Tamanho de embalagem, período de armazenamento e quantidade necessários
  • Destino e requisitos aplicáveis ao projeto

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