Облицовочная система выполняет свою функцию только при образовании полотнищами непрерывного барьера. Поэтому приёмка сварных швов зависит от документирования условий, настроек оборудования, операторов, пробных швов, полевого контроля и отслеживаемого ремонта, а не только от внешнего вида.
Технические проблемы и методы
Пыль, влага, складки, неподходящая температура, недостаточный нахлёст и неверная скорость сварки могут нарушить непрерывность шва. Для основных швов обычно применяют сварку горячим клином с двумя дорожками, а для ремонта и узлов — экструзионную сварку. Соблюдайте утверждённые требования к материалу и процедуре.
Перечень проверок качества
- Идентификация полотнищ и швов
- Погодные условия и состояние поверхности полотнищ
- Сварщик, оборудование и настройки
- Результаты проверки пробных швов
- Визуальный контроль и утверждённые неразрушающие испытания
- Предусмотренные разрушающие испытания образцов
- Журнал ремонта, повторные испытания и исполнительный чертёж
Журнал прослеживаемости сварных швов и ремонта
Ведите отдельную запись для каждого шва или чётко обозначенного участка. Используйте одинаковые обозначения на схеме швов, в протоколах испытаний, журнале ремонта и исполнительном чертеже.
- Отделяйте ссылки на пробные швы от испытаний производственных швов и указывайте протоколы, требуемые утверждённым планом качества.
- Привязывайте ремонт к исходному шву или участку, затем к результату повторного испытания и редакции чертежа.
- Сохраняйте открытые вопросы в записи, пока ответственный проверяющий не зафиксирует решение о приёмке.
Скачать пустой журнал сварных швов и ремонта (CSV)
Пустой шаблон для объекта. Заполняйте по утверждённому плану качества проекта; шаблон не задаёт критерии приёмки и не подтверждает соответствие шва.
Особенности монтажа
Не выполняйте сварку при загрязнении или скопившейся влаге. Не допускайте перегрева и чрезмерной шлифовки. Заделайте места отбора разрешённых образцов для разрушающих испытаний и повторно испытайте отремонтированные участки. Периодичность контроля и критерии приёмки должны соответствовать проектной спецификации.
Продукт и пример проекта
Проверить Гладкая геомембрана из HDPE и пример облицовки хвостохранилища.
Часто задаваемые вопросы
Может ли визуальный контроль заменить испытания швов?
Нет. Только визуальный контроль не позволяет подтвердить непрерывность шва или требуемую прочность.
Зачем нужны пробные швы?
До начала основных работ они позволяют проверить оборудование, настройки, сварщика и текущие условия.
Запросить документацию по сварке
Укажите тип и толщину геомембраны, метод сварки швов, стандарт, необходимые записи, количество и пункт назначения.
Перед подтверждением заказа
ASTM D4437/D4437M-16(2023) описывает неразрушающие методы контроля целостности швов. ASTM D6392-25 относится к разрушающим испытаниям термосварных швов неармированных геомембран на отслаивание и сдвиг. План качества должен устанавливать метод, частоту отбора проб и критерии приёмки системы мембраны и шва.