Zementmatte (GCCM)

Flexible Zementmatte auf Rollen zur Kanalauskleidung und zum Böschungsschutz.

Material
Zementmatte, die nach Bewässerung erhärtet
Flächenmasse
6 / 8 / 10 / 12 / 15 kg/m²
Lieferform
Rollen · Spezifikation nach Auftrag
Technische Spezifikation (PDF auf Englisch)
Produktionsanlagen für Betonmatten und Materialien in Säcken in der Werkstatt

Produktionslinie für Betonmatten

360°-Ansicht der Betonmatten-Werkstatt mit Produktionsanlagen, verpackten Rollen und dem Mittelgang.

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Produktionslinie für Betonmatten

Auskleidung eines Bewässerungskanals

Zementmatte an den Seiten und am Boden eines Bewässerungskanals

Die flexiblen Rollen folgen dem vorbereiteten Kanalprofil und erhärten nach der Bewässerung. Das Anwendungsbeispiel zeigt die verlegte Auskleidung.

Anwendungsbeispiel zur Kanalauskleidung ansehen

Spezifikationen und Dokumente

Material
Zementmatte, die nach Bewässerung erhärtet
Flächenmasse
6 / 8 / 10 / 12 / 15 kg/m²
Lieferform
Rollen · Spezifikation nach Auftrag

Die Flächenmasse ist nicht die Dicke. Bestätigen Sie Güteklasse, Aufbau und Prüfanforderungen für das Projekt.

Technische Spezifikationen und Produktauswahl
VERNADELTES GCCM

Technische Spezifikationen der Zementmatte

Die folgenden Anforderungen stammen aus der bereitgestellten Leistungstabelle für vernadelte Zementmatten. Wählen Sie die Nennflächenmassenklasse und Qualitätskategorie, bevor die Bestellspezifikation bestätigt wird.

Nennflächenmassenklassen und Anforderungen an die Biegefestigkeit
NennflächenmassenklasseHöhere QualitätsstufeReguläre Qualitätsstufe
15 kg/m²≥2.0 MPa≥1.5 MPa
12 kg/m²≥1.8 MPa≥1.3 MPa
10 kg/m²≥1.6 MPa≥1.1 MPa
8 kg/m²≥1.4 MPa≥0.9 MPa
6 kg/m²≥1.2 MPa≥0.8 MPa

Gemeinsame Anforderungen der aufgeführten Klassen

EigenschaftSpezifikationsanforderung
Masse pro FlächeneinheitMindestens 92% des Nennwerts
Schälfestigkeit≥30 N/m
Zugfestigkeit≥7.0 kN/m
SchlagbeständigkeitKeine sichtbaren Risse oder Schäden
WasserbeständigkeitAllgemeine Ausführung: geringfügige Durchsickerung. Wasserdichte Ausführung: keine Feuchtespuren oder Wassertropfen auf der Rückseite des Probekörpers.
Frost-Tau-BeständigkeitKeine sichtbaren Risse, Abplatzungen oder Absandungen; Abnahme der Biegefestigkeit ≤20%.
BrandverhaltenMindestens Klasse B1 gemäß GB 8624, wie in der bereitgestellten Tabelle angegeben.

Dies sind Spezifikationsanforderungen und keine gemessenen Ergebnisse einer Chargenprüfung. Die Ausgangstabelle nennt weder Prüfverfahren und Prüfalter noch Wasserdruck oder Prüfdauer, Frost-Tau-Zyklen oder die Ausgabe von GB 8624. Bestätigen Sie die geltenden Bedingungen und Nachweise für die gewählte Bestellung. Die genannte Anforderung an das Brandverhalten stellt keine Zertifizierung dar.

Lieferspezifikation vor dem Angebot bestätigen

  • Produkt: Nennflächenmassenklasse, höhere oder reguläre Qualitätsstufe, allgemeine oder wasserdichte Ausführung und erforderliche Rückseite.
  • Abmessungen: erforderliche Dicke, Rollenbreite und -länge, Handhabungsgrenzen und Verpackung. Die flächenbezogene Masse ist keine Dickenangabe.
  • Projekt: Kanal- oder Böschungsabmessungen, Untergrund, Strömungs- und Abrasionsbedingungen, Menge in m² oder Rollen sowie Zielland oder Zielhafen.
  • Unterlagen: Zeichnungen, Projektspezifikation, erforderliche Prüfverfahren, Prüfalter und Abnahmeunterlagen. Wasserbedarf, Verarbeitungszeit und Nachbehandlungsdauer richten sich nach dem Verfahren für das gewählte Produkt.

Verlegung, Bewässerung und Nachbehandlung planen

Prüfen Sie Untergrundvorbereitung, Fugen, Befestigungen, gleichmäßige Bewässerung und Schutz während der Nachbehandlung anhand der Produktanforderungen.

Anleitung zur Verlegung, Bewässerung und Nachbehandlung von Zementmatten lesen →

Herstellerangebot anfordernAnwendungsbeispiel zur Kanalauskleidung ansehen

Produkt, Verlegung und Handhabung

Übersicht: Zementmatte

Eine Zementmatte ist eine wasseraktivierte geosynthetische zementgebundene Verbundmatte (GCCM). Sie wird als flexible Rolle geliefert und enthält eine trockene zementäre Mischung in einer Bewehrungsfasermatrix. Nach dem Positionieren, Befestigen und Hydratisieren erhärtet das Material zu einer dünnen, dauerhaften zementgebundenen Auskleidung, die sich der vorbereiteten Oberfläche anpasst.

VABREN ist Hersteller von Zementmatten und GCCM-Lieferant in China. Das auch als Betonmatte bezeichnete, durch Wasser aktivierte Material wird in flexiblen Rollen zur Kanalauskleidung und zum Erosionsschutz an Böschungen geliefert. Vergleichen Sie die Flächenmassenklassen der vernadelten Ausführung mit 6, 8, 10, 12 und 15 kg/m², laden Sie die technische Spezifikation herunter und senden Sie Ihre Projektanforderungen.

Funktionsweise des Verbundaufbaus

Die obere Faserfläche nimmt das Hydratationswasser auf, die dreidimensionale Matrix hält die zementäre Mischung zurück und bewehrt sie, und die Trägerschicht trägt je nach gewähltem Aufbau dazu bei, Wasserverlust und Durchsickern zu kontrollieren. Die Schichten wirken als Gesamtsystem; die Dicke allein bestimmt nicht die endgültige Leistung.

Wesentliche Produktvorteile

  • Die Rollenbauweise kann das Anmischen vor Ort, die Schalung und die Logistik für Frischbeton reduzieren.
  • Vor der Hydratation flexibel und daher für die Verlegung auf vorbereiteten Rinnen, Böschungen und unregelmäßigen Profilen geeignet.
  • Erhärtet nach kontrollierter Hydratation zu einer durchgehenden, erosionsbeständigen Auskleidung.
  • Großrollen und kleinere Rollenformate können anhand von Zugang, Hebekapazität und täglicher Einbauleistung geprüft werden.
  • Dicke, Trägerschicht, Rollenabmessungen, Verpackung und projektspezifische Prüfanforderungen können vor der Angebotserstellung geprüft werden.

Typische Anwendungen

Typische Anwendungen sind die Auskleidung von Gräben und Rinnen, Erosionsschutz an Böschungen, die Auskleidung von Durchlässen, Dämmen, Überläufen und Entwässerungsauslässen, Bergbau- und Industrieentwässerung, temporäre Erosionsschutzmaßnahmen oder Notfallmaßnahmen, Unkrautunterdrückung sowie die Sanierung ausgewählter bestehender Betonflächen.

Produktauswahl

Wählen Sie das Material anhand der hydraulischen Bedingungen, der erwarteten Fließgeschwindigkeit und des Treibguts, des Böschungswinkels, des Untergrunds, des Abriebs, der chemischen Einwirkung, der Frost-Tau-Wechsel, der erforderlichen Undurchlässigkeit, der Zugangs- und Hebebeschränkungen, der Fugenausbildung, der Verankerung und der Nutzungsdauer aus. Eine größere Dicke ist nicht automatisch für jedes Projekt die richtige Lösung.

Einbauabfolge

  1. Bereiten und verdichten Sie einen stabilen Untergrund vor; entfernen Sie scharfe Gegenstände, lockeren Boden und stehendes Wasser, sofern es das Verfahren erfordert.
  2. Rollen Sie die Bahnen in der freigegebenen Richtung aus, schneiden Sie sie zu und positionieren Sie sie; halten Sie das Material bis zur endgültigen Verlegung trocken.
  3. Stellen Sie Überlappungen her und sichern Sie Bahnen, Ränder, Fugen, Durchdringungen und Verankerungsgräben gemäß den Projektzeichnungen.
  4. Gleichmäßig mit Frischwasser befeuchten und dabei das sortenspezifische Mindestvolumen sowie die Anweisungen zum erneuten Befeuchten einhalten.
  5. Die verlegte Auskleidung während der festgelegten Aushärtezeit vor Bewegungen, konzentrierten Lasten, vorzeitigem Austrocknen und Verkehr schützen.

Fugen, Befestigungen und Randdetails

Für Überlappungen können Schrauben, zugelassene Dichtstoffe oder andere projektspezifische Fugensysteme verwendet werden. Befestigungen und Verankerungsgräben müssen hydraulischem Auftrieb und Baustellenlasten standhalten, ohne die Matte zu beschädigen. Überlappungen auf der Wasserseite, Abschlüsse, Durchdringungen und Übergänge erfordern besondere Aufmerksamkeit, da die Ausführungsdetails häufig die langfristige Gebrauchstauglichkeit bestimmen.

Kontrolle der Hydratation und Aushärtung

Wasser gemäß den freigegebenen Anweisungen gleichmäßig auf die Faseroberfläche aufbringen, bis das Material sichtbar und fühlbar nass bleibt. Heiße, windige, sonnige oder trockene Bedingungen können den frühen Wasserverlust erhöhen und zusätzliche Befeuchtung und Schutzmaßnahmen erforderlich machen. Nicht auf Regen verlassen und keine Hochdruckstrahlen verwenden, die zementgebundenes Material ausspülen.

Handhabung, Lagerung und Sicherheit

Rollen bis zum Einbau versiegelt, erhöht und trocken lagern. Hebevorgänge unter Berücksichtigung des Rollengewichts und des zugelassenen Traversen- oder Handhabungssystems planen. Schneid- und Befeuchtungsarbeiten müssen dem aktuellen Sicherheitsdatenblatt, der Baustellengefährdungsbeurteilung und den geeigneten PSA-Anforderungen für zementgebundene Produkte entsprechen.

Qualitäts- und Prüfpunkte

Vor dem Abdecken oder der Übergabe Untergrundvorbereitung, Plattenausrichtung, Überlappungen, Befestigungen, Randabschlüsse, Durchdringungen, Befeuchtungsabdeckung und sichtbare Schäden prüfen. Nachweise zu geforderter Dicke, Masse, Biegefestigkeit, Druckfestigkeit, Undurchlässigkeit oder Dauerhaftigkeit müssen in der Bestellspezifikation angegeben und für die gewählte Werksqualität überprüft werden.

Für ein Angebot benötigte Angaben

Bitte übermitteln Sie die Anwendung, die Abmessungen des Gerinnes oder der Böschung, den Untergrund, die Strömungs- und Abrasionsbedingungen, die erwartete Exposition, die erforderliche Dicke oder den GCCM-Typ, die Grenzen für die Rollenhandhabung, die Gesamtfläche, den Bestimmungsort sowie etwaige Zeichnungen oder Projektspezifikationen. VABREN prüft die verfügbare Konstruktion vor Bestätigung des Angebots.

Bestellung, Muster und Lieferung
MaterialartTrockenmörtelmischung in einer Bewehrungsmatrix aus Fasern mit rückseitiger Trägerschicht
Wichtige SpezifikationNennflächenmassenklassen: 6 / 8 / 10 / 12 / 15 kg/m²; Dicke und Rollenabmessungen werden gesondert bestätigt
AnwendungenRinnen, Böschungen, Durchlässe, Entwässerung, Sanierung und Erosionsschutz
Individuelle AnpassungDicke, Trägerschicht, Rollenformat, Abmessungen, Fugenverbindung, Befestigung und Verpackung werden projektspezifisch geprüft
Verpackung und LieferungRollen mit feuchtigkeitsbeständiger, versiegelter Verpackung
PrüfhinweisDicke, Flächengewicht, Abbindezeit und mechanische Eigenschaften richten sich weiterhin nach dem freigegebenen TDS.

Sonderanfertigung, Produktion und Muster

Fertigung nach Spezifikation: Die meisten Produkte werden auf Bestellung nach den benötigten Spezifikationen gefertigt. Senden Sie Produkt, Abmessungen, Güteklasse und Menge zur Bestätigung.

Produktionszeit: Die Produktionszeit beträgt bei den meisten Aufträgen etwa 15 Tage. Der Terminplan für das gewählte Produkt und die Menge wird im Angebot bestätigt. Die Produktionszeit umfasst nicht den Transport zum Bestimmungsort.

Mindestbestellmenge: Die Mindestbestellmenge hängt vom Produkt und der Spezifikation ab. Kontaktieren Sie uns mit Ihren Anforderungen, um die Bestellmenge abzustimmen.

Muster: Muster werden kostenlos bereitgestellt; die Versandkosten trägt der Kunde. Art und Größe des Musters werden entsprechend den Produktanforderungen abgestimmt.

Spezifikation und Angebot für Zementmatten anfordern

Nennen Sie Menge, Lieferort und die Anforderungen Ihres Projekts.

info@vabren.comWhatsApp

Angaben für Ihre Anfrage

Senden Sie die Menge in m² oder Rollen, Anwendung, Zielland und Zielhafen sowie die Projektspezifikation. Nennen Sie Nennflächenmassenklasse, höhere oder reguläre Qualitätsstufe, allgemeine oder wasserdichte Ausführung, erforderliche Dicke und Rollenabmessungen. Fügen Sie nach Möglichkeit Kanal- oder Böschungszeichnungen, Strömungsbedingungen und Handhabungsgrenzen bei.

Senden Sie Projektzeichnungen und Spezifikationen an info@vabren.com. Geben Sie Produktname, Menge und Bestimmungsort an, damit wir Ihre Unterlagen der Anfrage zuordnen können.

WhatsApp: +86 133 5538 7555

Ihre Angaben werden ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage verwendet. Datenschutzerklärung